Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd.
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Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co. LTD, estamos comprometidos a convertirnos en un proveedor global conocido de metales raros y no ferrosos.La compañía tiene capacidades avanzadas de fundición y personalización. Adherirse a la alta calidad, alto servicio, entretenimiento ambiental integrado a gran escala de producción y empresas de ventas.Tiene una relación de cooperación con los 500 principales del mundo, y tiene 26 años de experiencia en investigación, desarrollo y ventas de metales...
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Caso exitoso de alambre de nitinol utilizado en dispositivos médicos
El nitinol es una aleación de níquel-titanio que se distingue de otros materiales por su memoria de forma y sus características superelásticas.El término "memoria de forma" describe el fenómeno de "recordar" su forma original y que vuelve a su forma pre-deformada cuando se calienta.La superelasticidad se refiere a la enorme elasticidad de las aleaciones, que puede ser 10 veces mayor que los mejores aceros inoxidables utilizados en la medicina actual. La calidad superelástica del Nitinol, junto con su biocompatibilidad, lo hace ideal para fabricar muchos tipos de dispositivos médicos que se implantan en el cuerpo.Una aplicación familiar para muchos de nosotros es el stent, un dispositivo que sostiene los vasos sanguíneos y los mantiene abiertos.para ser comprimido en una forma que encaje dentro de un catéterEl catéter se coloca en la ubicación correcta en el cuerpo, el dispositivo se libera y vuelve a su forma original. Un cliente de SuZhou HaiChuan Metals estaba desarrollando un dispositivo médico hecho de alambre de nitinol. Members of the research team were developing a special device that went into the patients’ esophagus - the device would include a ball end to avoid scratching the esophagus and a curve shape design bending to one side away from the heart for protection purposeEn el otro extremo había un gancho de plástico que servía de mango para que el médico se sujetara.   Dado que el dispositivo se utiliza en el cuerpo humano,las impurezas deben evitarse y la soldadura entre cada parte debe reducirse al mínimo o no se debe evitar (el diseño original de la bola de la cabeza se soldó en un extremo del cable). Después de que los clientes plantearan los requisitos anteriores del dispositivo médico que intentaban diseñar y poner en práctica, los ingenieros de HC pronto prepararon nuestra propuesta para lograr el objetivo.El mayor desafío, permitir que el cable entrara en la boca del paciente en un tamaño pequeño pero que pronto se expandiera a cable en el cuerpo del paciente, se resolvió mediante el uso de materiales de nitinol.Los ingenieros propusieron almacenar el "cable de memoria de forma" en agua helada para bloquear la forma pequeña, una vez que el cable entra en el cuerpo humano y encuentra calor en el esófago (alrededor de 37 grados),lentamente restaurará el expandir su forma de nuevo al diseño original. Para deleite de nuestro cliente,Los ingenieros de HaiChuan prestaron especial atención a los detalles y propusieron fundir el alambre en el extremo de la bola para evitar incidentes de la bola cayendo en el cuerpo del paciente cuando se usa.Aquí hay una foto de la bola fundida en el extremo del alambre: Después de que llegó la primera muestra, el cliente tuvo un problema: el cable en el mango es demasiado suave para que el practicante del dispositivo gire y manipule cuando el cable ya entra en el cuerpo.Siendo tan suave simplemente se torcería y no sería capaz de ajustar la dirección de la curva en el cuerpo.. Para combatir este problema, nuestros ingenieros presentaron otra solución creativa pero confiable: Separación de las secciones rectas (incluido el extremo en bucle) y las secciones curvas.el alambre recto se vuelve mucho más fuerte y la curva permaneceAunque el costo de hacerlo es más alto en un adicional de $3.98/ea,el cliente aceptó la propuesta porque resolvió los problemas de funcionalidad y hizo que el dispositivo fuera más fácil de usar y de usar para el paciente. El cliente aceptó nuestra propuesta de empalme y lo utilizó en los siguientes pedidos.que proporciona seguridad para la aplicación clínicaAunque el costo del dispositivo ha aumentado, el excelente rendimiento y la larga vida útil del dispositivo también han aumentado, ahorrando el costo de uso de toda la vida en un 40%. HaiChuan is a trusted manufacturer of nitinol wire (nickel-titanium alloy wire) from various grades of nickel-titanium alloy commonly used in medical applications as well for other various applicationsPara las empresas de tecnología médica con aplicaciones similares, envíenos su solicitud a sales@SAMaterials.com para cualquier necesidad de nitinol.
Exploración del molibdeno: propiedades y aplicaciones
Introducción: El molibdeno es un metal refractario con propiedades notables.Este artículo profundiza en las propiedades únicas y las diversas aplicaciones de Mo en varias industrias, destacando su papel fundamental en la tecnología y los procesos de fabricación modernos. Propiedades del molibdeno:   1Propiedades físicas: Apariencia: Metal blanco plateado con un fundido grisPunto de fusión: 2.623 grados centígradosPunto de ebullición: 4.639 grados centígradosDensidad: 10,28 gramos por centímetro cúbicoEstado: sólido a temperatura ambiente 2Propiedades químicas: El molibdeno es un metal de transición y es relativamente poco reactivo, pero reacciona con el oxígeno a altas temperaturas para formar trióxido de molibdeno (MoO3).Es resistente a la corrosión y no reacciona con la mayoría de los ácidos, incluidos el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido nítrico,aunque puede ser atacado por ciertos agentes oxidantes a temperaturas elevadas.El molibdeno presenta múltiples estados de oxidación, siendo los más comunes +2, +3, +4, +5 y +6. 3- Propiedades mecánicas: El molibdeno tiene un alto punto de fusión, por lo que es adecuado para aplicaciones que involucran altas temperaturas, como en las industrias aeroespacial y eléctrica.Tiene una excelente resistencia y estabilidad mecánica a altas temperaturas.El molibdeno tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que significa que se expande y se contrae menos con los cambios de temperatura en comparación con muchos otros metales. 4.Uso: El molibdeno se utiliza comúnmente como elemento de aleación en el acero y otras aleaciones para mejorar su resistencia, dureza y resistencia a la corrosión y altas temperaturas.Se utiliza en la producción de acero inoxidable, acero de herramientas, acero de alta velocidad y super aleaciones.El molibdeno también se utiliza como catalizador en la industria de refinación de petróleo y como lubricante en ciertas aplicaciones.Otras aplicaciones de molibdeno incluyen electrónica, contactos eléctricos, filamentos para bombillas y aplicaciones de energía nuclear.   Aplicaciones del molibdeno:   1. Agente de aleación: El molibdeno se utiliza ampliamente como elemento de aleación en el acero y otras aleaciones.Los aceros que contienen molibdeno se utilizan en la construcción, automotriz, aeroespacial y otras aplicaciones estructurales. 2Producción de acero inoxidable: El molibdeno es un elemento crucial en la producción de acero inoxidable, que mejora su resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como las aplicaciones marinas,plantas de transformación química, y equipos de procesamiento de alimentos. 3Acero de alta velocidad: El molibdeno es un componente clave en aceros de alta velocidad, que se utilizan en herramientas de corte como taladros, cuchillas de sierra y cortadores de fresado.Los aceros de alta velocidad con molibdeno pueden soportar altas temperaturas y mantener su dureza y nitidez incluso a altas velocidades de corte. 4- Super aleaciones: El molibdeno se utiliza en super aleaciones, que son aleaciones de alto rendimiento utilizadas en condiciones extremas como motores de turbina aeroespacial, turbinas de gas y reactores nucleares.El molibdeno mejora la resistencia a altas temperaturas y la resistencia al arrastramiento de estas aleaciones. 5- Aplicaciones electrónicas y eléctricas: El molibdeno se utiliza en contactos eléctricos y electrodos debido a su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la erosión por arco.También se utiliza en la producción de películas finas para dispositivos semiconductores., pantallas planas y células fotovoltaicas. 6- Los catalizadores: Los catalizadores a base de molibdeno se utilizan ampliamente en la industria de refinación de petróleo para procesos como la hidrodesulfuración (HDS) y el hidrocraqueo.Estos catalizadores ayudan a eliminar el azufre y otras impurezas de los productos derivados del petróleo y mejoran su calidad. 7.Lubricantes: El disulfuro de molibdeno (MoS2) es un lubricante sólido con propiedades excepcionales contra la fricción y el desgaste.y las velocidades bajas están presentes, como en piezas de motores de automóviles, rodamientos y engranajes. 8Energía nuclear: El molibdeno-99 (Mo-99) es un isótopo radioactivo del molibdeno utilizado en medicina nuclear para imágenes médicas y diagnóstico.que se utiliza ampliamente en procedimientos de diagnóstico por imágenes.   Conclusión: En una palabra, el molibdeno, con sus impresionantes propiedades, incluido su alto punto de fusión, conductividad térmica, resistencia y resistencia a la corrosión, desempeña un papel vital en numerosas industrias.Desde la industria aeroespacial a la electrónicaEl molibdeno proporciona la fiabilidad y el rendimiento necesarios en los entornos más exigentes.A medida que la tecnología continúa avanzandoSe espera que las aplicaciones versátiles de estas tuberías se expandan, consolidando aún más su posición como material crítico en la industria y la tecnología modernas.   SuZhou HaiChuan metales Es un proveedor confiable de molibdeno. También ofrecemos productos y aleaciones Mo de alta calidad, incluidos el tubo TZM y el tubo Mo-La. La personalización también es bienvenida. Envíenos una consulta si está interesado.  
¿Por qué deberíamos dejar la asignación de mecanizado en piezas mecanizadas CNC?
A medida que aparecen en el mercado diversas tecnologías de procesamiento, poco a poco las estamos familiarizando o reconociendo.El procesamiento CNC sigue siendo una tecnología de procesamiento ampliamente utilizadaSin embargo, según muchos usuarios, las asignaciones de mecanizado se dejan en las piezas mecanizadas CNC durante la producción.. El espesor de la capa metálica eliminada en cada proceso de mecanizado CNC se llama la franquicia de mecanizado entre procesos.la cantidad de trabajo permitida se considera a partir del diámetro, por lo que se llama asignación simétrica (es decir, asignación de dos lados), es decir, el grosor de la capa de metal real eliminada es la mitad de la asignación de diámetro de mecanizado.La franquicia de mecanizado del avión es la franquicia unilateral, que es el grosor real de la capa metálica eliminada. El objetivo de la franquicia de mecanizado residual de la pieza de trabajo es eliminar los errores de mecanizado y defectos externos restantes del proceso anterior,como la capa exterior refrigerada de la fundiciónEl proceso de extracción de los materiales de la forja se basa en el proceso de extracción de los materiales de la forja, los poros, las capas intermedias, la escama de óxido exterior de la forja, la capa descarburizada, las grietas externas y la capa de tensión interna después del corte.se mejora la precisión y la rugosidad externa de la pieza de trabajoEl tamaño de la asignación de mecanizado tiene un gran impacto en la calidad de procesamiento y la capacidad de producción. El uso excesivo de maquinaria no sólo aumenta el volumen de trabajo del procesamiento mecánico y reduce la productividad, sino que también aumenta el consumo de materiales, indicadores y electricidad.El procesamiento CNC aumenta los costes de procesamientoSi el tiempo de mecanizado es demasiado pequeño, será demasiado tarde para eliminar varios defectos y errores en el proceso anterior.y también será demasiado tarde para compensar los errores de sujeción durante este procesoEl estándar es minimizar los márgenes bajo el mecanizado CNC que garantiza la calidad. Cuando se determina la secuencia de procesamiento CNC, debe estar claro si las piezas se procesan previamente antes del procesamiento.Si la precisión del blanco es altaEn este momento, el procesamiento previo puede eliminarse y procesarse directamente en la máquina herramienta CNC.la distinción entre los procesos de las máquinas-herramienta CNC debe considerarse basada en la exactitud de la referencia aproximada del blanco, por lo que se puede completar un proceso o dividirlo en varios procesos.

2023

10/07

La última tendencia de desarrollo de la tecnología de procesamiento de aleaciones de memoria
Comprender las últimas tendencias de desarrollo de la tecnología de procesamiento de aleaciones de memoria níquel-titanio y explorar sus perspectivas de aplicación en diversos campos 1La aleación de memoria es un material de aleación especial con propiedades de memoria de forma y superelasticidad.Se han realizado importantes avances y desarrollos en la tecnología de procesamiento de aleaciones de memoria níquel-titanioEste artículo presentará las últimas tendencias de desarrollo en la tecnología de procesamiento de aleaciones de memoria de níquel-titanio.   2En primer lugar, el tratamiento térmico es una parte importante del procesamiento de aleaciones de memoria níquel-titanio.las propiedades de memoria de forma y las propiedades superelásticas de la aleación se pueden ajustarEn los últimos años, los investigadores han descubierto algunos nuevos métodos de tratamiento térmico que pueden mejorar la estabilidad de rendimiento y la controlabilidad de las aleaciones.el uso de control de temperatura preciso y tratamiento de envejecimiento puede hacer que las propiedades de memoria de forma de la aleación sean más estables y confiables.   3En segundo lugar, la tecnología de metalurgia en polvo se utiliza cada vez más en el procesamiento de aleaciones de memoria níquel-titanio.La tecnología de la metalurgia en polvo puede preparar materiales de aleación más uniformes y puede controlar con precisión la microestructura, mejorando así las propiedades mecánicas y de memoria de la aleación.La tecnología de metalurgia de polvo también puede realizar la producción en masa de aleaciones y mejorar la eficiencia de producción.   4Además, la tecnología de procesamiento láser es un método muy prometedor para procesar aleaciones de memoria níquel-titanio.El procesamiento por láser puede lograr un procesamiento fino y un control de la microestructura de los materiales de aleaciónEste método de procesamiento es altamente eficiente y preciso y puede utilizarse para fabricar microaparatos y componentes de precisión.   5Además, en los últimos años, la nanotecnología se ha desarrollado gradualmente en el procesamiento de aleaciones de memoria de níquel-titanio.La nanotecnología puede preparar materiales de aleación con granos e interfaces a nanoescala, mejorando así las propiedades mecánicas y las propiedades de memoria de la aleación.que permite que la aleación tenga un mejor rendimiento.   6En resumen, con el continuo avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología de procesamiento de aleación de memoria níquel-titanio también está constantemente innovando y desarrollándose.La aplicación de nuevas tecnologías como el tratamiento térmicoEn la actualidad, la industria de la metalurgia de polvo, el procesamiento láser y la nanotecnología mejorarán aún más el rendimiento y el ámbito de aplicación de las aleaciones de memoria níquel-titanio.Las aleaciones de memoria de níquel-titanio se utilizarán más ampliamente en la industria médica., aeroespacial, automotriz y otros campos.   7.[Introducción al artículo] La aleación de memoria es un material especial, y la aleación de memoria níquel-titanio es la más utilizada.,El proceso de procesamiento por láser y la nanotecnología se han convertido en elementos clave, lo que permitirá mejorar aún más el rendimiento de la aleación de memoria níquel-titanio y ampliar su ámbito de aplicación.

2023

09/22

Composición química y propiedades antioxidantes de la aleación a base de cobalto (GH901)
GH901 es una aleación austenítica de endurecimiento por envejecimiento basada en Fe-43Ni-12Cr, con titanio, aluminio y elementos de refuerzo iguales añadidos.Es metastable γ"[Ni3(Ti, Al) ] refuerzo por dispersión de fase y trazas de aluminio pueden inhibir la transformación de γ" en fase eta-Ni3Ti.buena resistencia a la oxidación por debajo de 760°CEsta aleación es una aleación relativamente madura desarrollada en una etapa temprana y se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de disco giratorio (disco de turbina,Disco del compresor, diarios, etc.), piezas estructurales estáticas, turbinas de aviación y motores de turbinas de gas a tierra que funcionan a menos de 650 °C. Anillos exteriores y elementos de fijación y otras piezas.   1Composición química de las aleaciones a base de cobalto (GH901)   C. Las Crónica ¿ Qué? ¿ Qué pasa? - ¿ Qué? Ti Fe B. El trabajo 0.02 ¢ 0.06 11.0 ¢14.0 40.0 ¢45.0 5.0 ¥6.5 ≤ 030 2.8 ¢3.1 Quédate. 0.01 ¢0.02 En Sí, sí. P El S Cu - ¿ Por qué? Pb Ag no superior a no superior a no superior a no superior a no superior a no superior a no superior a no superior a 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2. aleación a base de cobalto (GH901) de marcas similares: Incoloy901 (EE.UU.), Nimonic901 (Reino Unido), Z8NCDT42 (Francia), 2.4662 (Alemania) 3. Rendimiento de procesamiento de aleaciones a base de cobalto (GH901): La aleación a base de cobalto (GH901) tiene buenas propiedades de formación en caliente.   1. Forjando Los lingotes de acero más grandes no deben enfriarse directamente a temperatura ambiente.pero deben ser trasladados directamente al horno de calentamiento de forja para evitar que pasen por el rango de temperatura de envejecimiento durante el enfriamiento y el recalentamientoEl lingote debe forjarse en un billete con una longitud lateral de 205 mm, y luego enfriarse y recortar rápidamente.Los parámetros del proceso deben controlarse estrictamente para evitar una grave desigualdad de granos gruesos y finos (hay un límite obvio entre ambos) y garantizar un rendimiento estable.. 2. Rendimiento de soldadura La soldadura por arco de argón se puede realizar utilizando alambre de soldadura de aleación GH901. 3Proceso de tratamiento térmico de las piezas Al calentar el tratamiento térmico del disco de la turbina del motor, debe evitarse una velocidad de calentamiento excesiva.   4Propiedades antioxidantes del GH901 Tasa de oxidación después de un ensayo de 100 h en medio de aire, la resistencia a la corrosión de la aleación GH901 es propensa a la corrosión en la solución de ácido clorhídrico.   θ/°C 600 700 800 900 1000 Tasa de oxidación/g/m3h 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

2023

09/04